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链轮、齿轮采用大功率激光焊接,技术分析!!!

发布时间:2019-03-04 | 来源:星鸿艺激光焊接运营部 | 分享:


目前采用激光焊接技术来焊接汽车农机的链轮,齿轮,可以提升焊接工艺优化产品结构,增加产品附加值,减少焊接成本,且焊接品质统一。该类产品目前国内多为高碳钢采用二保焊进行焊接,焊接品质较低,外观丑陋。激光焊是一个非常好的替换二保焊的生产工艺。

1:技术难点分析

高碳钢,含碳量比较低,激光在对齿轮焊接过程中,容易产生裂纹,分析为激光大功率高速焊接过程中,焊接速度较快使得齿轮局部堆积大量热量,由于高碳钢热传导速度较慢。焊接过后,快速的冷却,内应力拉扯焊缝形成裂纹。通常情况下,该类问题可以通过激光参数,速度,功率以及保护气体多方面的优化来解决。

激光焊接图
激光焊接图

2:激光焊接工艺介绍

链轮使用大功率(>2000W)激光高能密度激光束焊接,可以很好的达到焊缝熔深,焊缝精细,热影响小,工件变形量极小,后续生产工艺减少,甚至不需要再加工,具有很高的焊接强度,焊接的精确性高,焊接中无需填充焊丝;与其它焊接方法相比,具有天然的优势。

链轮焊接样品
链轮焊接样品
链轮使用大功率(>2000W)激光高能密度激光束焊接,可以很好的达到焊缝熔深,焊缝精细,热影响小,工件变形量极小,后续生产工艺减少,甚至不需要再加工,具有很高的焊接强度,焊接的精确性高,焊接中无需填充焊丝;与其它焊接方法相比,具有天然的优势。

焊接前:对工件进行必要的清洗,如果存在油污,铁锈或其他杂志,容易产生气孔的缺陷,
焊接保护:为保证熔深切焊缝不被氧化,多采用保护气,二氧化碳,氮气,氩气在激光焊接时可用作保护。
参数设定,链轮焊接的主要工艺参数是激光功率、焊接速度和离焦量。对一定的光斑直径,离焦量一定时,焊接熔深随光束功率提高而增加,随焊接速度的增加而降低;离含量对焊接熔深、熔宽和焊缝形状影响很大,甚至可以决定激光焊接的形式。实际应用中,通过调整设备,使各参数合理匹配,注意焊接过程中的监控,可达到稳定的生产的目的。

齿轮焊接样品
齿轮焊接样品

3:焊接品质

激光焊接时,会出现的表面缺陷主要有气孔、凹坑、宏观裂纹、焊偏和焊缝宽度偏大等,一般可用肉眼或放大镜进行检测。此项检查方便易行,在生产过程中应随时进行,发现问题要从设备、工艺上分析原因,及时纠正已达到拉伸扭矩实验。

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